Furfurilspirta ražošanas tehnoloģija

Mūsu uzņēmumssadarbojas ar Austrumķīnas Zinātnes un tehnoloģiju universitāti un vispirms ievieš nepārtrauktu reakciju katlā un nepārtrauktu destilācijas procesu ražošanaiFurfurilspirtsPilnībā realizēta reakcija zemā temperatūrā un automātiska tālvadības darbība, padarot kvalitāti stabilāku un ražošanas izmaksas zemākas. Mums ir visaptveroša liešanas materiālu produktu ķēde, un mēs esam guvuši ievērojamus panākumus tehnikas un produktu daudzveidības jomā. Pēc klientu pieprasījuma ir pieejami arī īpaši pēc pasūtījuma izgatavoti produkti. Mums ir profesionālas komandas, kurām ir laba reputācija nozarē ražošanas, pētniecības un apkalpošanas jomā, kas var savlaicīgi atrisināt jūsu liešanas problēmas.

1931. gadā amerikāņu ķīmiķis Adskinss pirmo reizi atklāja furfurala hidrogenēšanu par furfurilspirtu, izmantojot vara hromskābi kā katalizatoru, un atklāja, ka blakusprodukts galvenokārt ir furfurāna gredzena un aldehīda grupas dziļās hidrogenēšanas produkts, un produkta selektivitāti var uzlabot, mainot reakcijas temperatūru un katalītiskās reakcijas apstākļus. Atkarībā no dažādiem reakcijas apstākļiem furfurala hidrogenēšanas procesu par furfurilspirtu var iedalīt šķidrās fāzes metodē un gāzes fāzes metodē, ko var iedalīt augstspiediena metodē (9,8 MPa) un vidēja spiediena metodē (5 ~ 8 MPa).

šķidrās fāzes hidrogenēšana

Šķidrās fāzes hidrogenēšana ir katalizatora suspendēšana furfurālā 180–210 ℃ temperatūrā, vidējā vai augsta spiediena hidrogenēšanā, ierīce ir tukšs torņa reaktors. Lai samazinātu siltuma slodzi, furfurāla pievienošanas ātrums bieži tika kontrolēts un reakcijas laiks (vairāk nekā 1 h) tika pagarināts. Materiālu atgriezeniskās sajaukšanās dēļ hidrogenēšanas reakcija nevar apstāties furfurilspirta ģenerēšanas posmā un var radīt blakusproduktus, piemēram, 22-metilfurfurānu un tetrahidrofurfurāna spirtu, kas noved pie liela izejvielu patēriņa un grūti atgūstama katalizatora atkritumu, viegli radot nopietnu hroma piesārņojumu. Turklāt šķidrās fāzes metodei jādarbojas zem spiediena, kas prasa augstākas aprīkojuma prasības. Pašlaik šī metode galvenokārt tiek izmantota mūsu valstī. Augsts reakcijas spiediens ir šķidrās fāzes metodes galvenais trūkums. Tomēr Ķīnā ir ziņots par furfurilspirta ražošanu šķidrās fāzes reakcijā zemā spiedienā (1–1,3 MPa), un ir iegūta augsta raža.

Kā vienu no organiskās sintēzes izejvielām to var izmantot levulīnskābes, furāna sveķu ar dažādām īpašībām, furfurilspirta-urīnvielas sveķu un fenola sveķu ražošanai. No tā izgatavoto plastifikatoru aukstumizturība ir labāka nekā butanola un oktanola esteriem. Tas ir arī labs šķīdinātājs furāna sveķiem, lakām un pigmentiem, kā arī raķešu degvielai. Turklāt to izmanto arī sintētisko šķiedru, gumijas, pesticīdu un lietuvju rūpniecībā.